江西正导精密线材有限公司高性能镀膜铜及铜合金线材生产线扩建项目环境影响报告书的拟批准公示-审批信息

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|地区：江西

|类型：审批立项

基本信息

信息类型：审批立项

区域：江西

源发布时间：2025-11-13

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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我厅拟对高性能镀膜铜及铜合金线材生产线扩建项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响报告书（表）基本情况予以公示。

公示期为2025年11月14日 - 2025年11月20日（5个工作日）

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书（表）审批意见要求听证。

联系电话（传真）：0791-******

******服务中心（方楼）4楼19号窗口

邮编：330000

建设名称：	高性能镀膜铜及铜合金线材生产线扩建项目
建设地点：	江西省宜春市丰城市高新技术产业开发区
建设单位：	******有限公司
编制单位：	江西省地质局实验测试大队
项目概况：	******有限公司高性能镀膜铜及铜合金线材生产线扩建项目位于江西丰城高新技术产业园中心片区。本项目属扩建工程，新增拉丝机、铜线镀银线、铜线镀镍线、铜线镀锡线、纯水设备、水泵、退火机、风机、三效蒸发器等设备。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：	1、废气防治措施本项目废气主要包括镀银、镀镍和镀锡生产线工艺废气及污水处理站含氰废水预处理废气、三效蒸发产生的不凝气等有组织废气，以及未收集的少量无组织废气。主要污染物包括硫酸雾、氰化氢、VOCs等。（1）生产线工艺废气项目镀银生产线产生的硫酸雾、氰化氢经镀槽加盖管道内吸风收集后与污水处理站中含氰废水破氰预处理产生的废气通过加盖密闭集气抽风收集后采取两级碱液喷淋（加次氯酸钠）处理，处理后尾气通过1根25m高排气筒排放（DA005），污水处理站中三效蒸发产生的不凝气直接通过排气筒排放（DA005）。外排尾气中硫酸雾和氰化氢排放浓度可满足《电镀污染物排放标准》GB21900—2008)中表5大气污染物排放限值要求。镀镍线和镀锡线等工序产生的硫酸雾和甲基磺酸（以VOCs计）经镀槽加盖管道内吸风收集后采用两级碱液喷淋塔处理，处理后的尾气经1根22m高排气筒排放（DA006）。外排尾气中硫酸雾排放浓度可满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表5大气污染物排放限值要求，VOCs参照天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524—2020）表1其他行业TRVOC排放限值进行评价并可满足其要求。（2）无组织废气通过采取加强设备和管道密封，加强贮存、生产过程中的管理，对物料输送管道定期检修，杜绝跑、冒、滴、漏；采用电镀槽加入酸雾抑制剂、电镀槽及原料桶密封等措施；加强生产车间通风，在厂区及生产车间周围进行绿化等措施，减少无组织废气排放。采取上述措施后，厂界硫酸雾、氰化氢、以VOCs浓度均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2规定的无组织排放监控浓度限值要求，厂房外挥发性有机物可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1排放限值要求。（3）碳减排措施项目通过购入效率高、能耗少、成本低的先进设备；实行各生产线、工段耗能专人管理，建立合理奖罚制度并严格执行，尽可能连续生产，降低启停造成的电能的损耗；建立温室气体排放核算、数据管理台账和报告等管理制度，减少碳排放量。2、废水防治措施项目废水实行分类收集、分质处理，在镀银、镀镍、镀锡槽后分别设置漂洗回收槽，回收槽水定期返回各自工序的镀槽；一般废水经预处理（pH调节絮凝沉淀）、含氰含银废水经预处理（二级破氰（次氯酸钠）絮凝沉淀）、含镍废水经预处理（pH调节硫化钠沉淀絮凝沉淀），预处理后的废水均进入回用深度处理系统：经多介质过滤超滤 RO反渗透后清水回用进入三效蒸发装置处理，回收冷凝水。初期雨水经收集后排入一般废水预处理系统，经处理后回用。回用水满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中洗涤用水（工业生产过程中，用于冲渣、冲灰、消烟除尘、清洗等的水）和《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》（HB5472-91）中的C类标准。生活污水经化粪池预处理后达到园区污水处理厂接管标准后，排入园污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，最终排入赣江。3、噪声防治措施通过选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声及减振等综合措施，项目厂界噪声值可控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准范围。4、固体废物处置措施废拉丝油（含滤渣）、废碳芯、滤芯、废树脂及RO膜、废电镀槽渣、废化学品包装材料、废劳保用品、废机油、废水预处理污泥、系统蒸发结晶废物、废碱洗槽液、废酸洗槽液、活化废液、抗氧化废液、废过滤网、在线监测废液等危险废物交由具有相应危废处理资质的单位处置；废边角料、不合格产、普通废包装材料、废树脂等一般固体废物外售资源回收企业综合利用或由厂商回收用于原始用途；生活垃圾收集后交由环卫部门处置。项目在4#厂房设置危险废物暂存库，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求进行设计、建造和管理。各类危险废物采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放于暂存库，暂存库周围设置导流渠和渗滤液收集池，库房地面、裙角等均作防腐、防渗处理。在4#厂房设置一般固废暂存间，按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）要求设计、建造和管理。5、地下水、土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，项目原料、一般固废和危险废物分类入库存放，电镀槽架空设置，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护，车间废水管网采用管廊架空设置；根据项目特点，将厂区不同的区域划分为重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。加强管理和周边区域地下水监控，在厂内设置地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。6、环境风险防范措施严格按照《危险化学品安全管理条例》要求加强危险化学品物料在储运及使用过程中的管理，其中氰化物单独设置贮存仓库，由专人严格管理和使用；加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”，配置防火灭火器材；各装置含有毒物料的工段现场配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品等，危险化学品仓库设置围堰，电镀槽架空布设、下方设围堰（或托盘），做好危废贮存库、化学品仓库等的防雨、防水工作，确保不发生火灾，不产生“二次污染”。设备间保持足够的安全间距，设置有毒气体检测报警器，制订企业的环境风险事故应急救援预案，并定期演练。本项目建立三级防控体系，利用生产装置区作为一级防控措施，事故应急池等作为二级防控措施，确保事故情况下危险物质不污染水体，园区污水处理站的排放池和事故池管线作为三级防控措施，防控污水进入地表水体。制定完善的应急预案，并严格执行三级防控相关要求。7、设置防护距离根据报告书测算，项目无需设置大气环境防护距离。根据报告书卫生防护距离计算结果************学校等环境敏感目标。
公众参与情况：	项目公众参与活动主要采取了网上公示、报纸公示、现场张贴、发放公参调查表等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。